Сито для грохота: назначение, разновидности и рекомендации по выбору
Сито для грохота — ключевой элемент сортировочного оборудования, который определяет точность разделения сыпучих материалов на фракции. От его конструкции, качества металла и геометрии ячеек напрямую зависят эффективность грохочения, производительность линии и стабильность оборудования в долгосрочной эксплуатации. В промышленности такие сита используются при сортировке песка, щебня, руды, угля, строительных смесей, минерального сырья и многих других материалов.
Назначение сит и принцип работы
Вибрационный грохот осуществляет сортировку за счёт направленных колебаний. Под воздействием вибрации материал распределяется по поверхности и продвигается вдоль ситового полотна. Частицы меньшего размера проходят через отверстия, крупная фракция остаётся сверху и выводится отдельно.
Чтобы этот процесс проходил эффективно, сито для грохота должно обладать прочностью, устойчивостью к истиранию и точной геометрией ячейки. Любое отклонение приводит к снижению качества фракции, забиванию отверстий и падению производительности оборудования.
Основные виды сит
Для грохотов используют несколько типов сит, а выбор зависит от свойств материала и режима эксплуатации:
- Плетёные металлические сита
- Выполняются из стальной или нержавеющей проволоки. Отличаются гибкостью, прочностью и универсальным применением. Подходят для большинства стандартных задач на производстве.
- Перфорированные листовые сита
- Изготавливаются из металлических листов с отверстиями разной формы — круглой, квадратной, прямоугольной. Обеспечивают высокую жёсткость и стабильность ячеек при работе с тяжёлым и абразивным сырьём.
- Полиуретановые сита
- Идеальны для влажных и липких материалов. Обладают повышенной износостойкостью, не подвержены коррозии, снижают шум и вибрационные нагрузки на грохот.
- Комбинированные конструкции
- Совмещают металлический каркас и полиуретановые вставки. Применяются для специфических условий, где требуется долговечность и устойчивость к разнородному сырью.
Как выбрать сито для грохота
При подборе важно учитывать:
- тип грохота и систему крепления сит;
- требуемую фракцию материала;
- абразивность, влажность и плотность сырья;
- условия эксплуатации — температура, интенсивность вибраций, коррозионная среда;
- планируемый срок службы и частоту обслуживания оборудования.
Грамотный выбор позволяет сократить износ грохота, минимизировать расходы на замену комплектующих и обеспечить стабильную производительность.
Почему «Евросито»
Компания «Евросито» предлагает изготовление сит всех типов под конкретные размеры и модели оборудования. Мы используем прочные материалы, современные технологии и строго контролируем точность ячеек. Клиенты получают долговечные и надёжные решения, оптимизированные под реальную нагрузку и условия эксплуатации.
